Exosquelette en logistique et manutention : réduire les TMS au quotidien
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Exosquelette en logistique et manutention : réduire les TMS au quotidien

Exoleton 22/03/2026

Comment les exosquelettes réduisent les TMS en entrepôt et en logistique. Picking, préparation de commandes, chargement : les solutions adaptées à chaque poste.


La logistique, un secteur à haut risque TMS

La logistique et la manutention comptent parmi les secteurs les plus touchés par les troubles musculosquelettiques. Picking au sol, port de colis, gestes répétitifs : les opérateurs réalisent en moyenne 150 à 300 flexions par jour, avec des charges de 5 à 25 kg.

Les lombalgies représentent à elles seules 20% des accidents du travail dans le secteur. Le coût pour les entreprises est considérable : arrêts maladie, turnover, baisse de productivité.

Les postes les plus concernés

Préparateur de commandes / Picker

  • Flexions répétées pour le picking au sol et en rayonnage bas
  • Port de colis de 5 à 20 kg, parfois plus
  • Journées de 7 à 8 heures debout

Solution recommandée : exosquelette dorsal passif, ultra-léger, qui assiste les flexions sans gêner la marche entre les allées.

Cariste / Manutentionnaire

  • Port de charges lourdes (20-30 kg)
  • Mouvements de rotation du tronc
  • Chargement/déchargement de camions

Solution recommandée : exosquelette dorsal avec forte assistance au levage. Un modèle actif peut être justifié si les charges dépassent régulièrement 20 kg.

Agent de quai

  • Port de charges variables et imprévisibles
  • Environnement en mouvement (camions, transpalettes)
  • Rythme soutenu

Solution recommandée : exosquelette passif polyvalent, qui ne gêne pas les déplacements rapides et supporte les charges variables.

Résultats concrets observés

Les retours terrain dans le secteur logistique montrent :

  • Réduction de 30 à 40% de la fatigue lombaire en fin de journée
  • Diminution des douleurs dès la première semaine
  • Taux d'adoption élevé quand l'exosquelette pèse moins de 1,5 kg
  • ROI mesurable dès 6 mois via la réduction des arrêts maladie

Les clés du déploiement en entrepôt

  • Impliquer les opérateurs : faites-les participer au choix du modèle
  • Tester sur 1 à 2 semaines avant de commander pour toute une équipe
  • Prévoir des tailles adaptées : un modèle unique ne convient pas à tous
  • Former les chefs d'équipe : ils sont les premiers relais d'adoption
  • Mesurer l'impact : questionnaire avant/après, suivi des arrêts

Découvrez nos tests en entrepôt

Consultez nos tests terrain réalisés en conditions réelles dans des entrepôts logistiques, et notre page dédiée à la logistique pour voir les modèles recommandés.

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